Courroie transporteuse en treillis métallique à mailles de chaîne en spirale pour hautes températures pour l'industrie alimentaire

Convoyeur à bande 304 en métal inoxydable, convoyeur à bande en treillis métallique spiralé, convoyeur à chaîne à haute température pour l'industrie alimentaire

Les convoyeurs à chaîne en acier inoxydable sont le choix de premier ordre pour les applications de transport exigeantes où la résistance à la corrosion, l'hygiène, la durabilité et la tolérance aux températures sont essentielles. Bien que l'investissement initial soit plus élevé, leur longévité, leurs faibles besoins d'entretien (par rapport à l'acier au carbone corrodé) et leur conformité aux normes sanitaires en font des solutions très rentables dans des industries telles que l'alimentation, la pharmacie, la chimie et les environnements industriels difficiles. Une installation, une tension, un nettoyage et une maintenance préventive appropriés sont essentiels pour maximiser leurs performances et leur durée de vie.

Avantages:

1. Résistance supérieure à la corrosion : Résiste à la rouille, aux produits chimiques, à l'eau, à la vapeur et aux agents de nettoyage, ce qui le rend idéal pour les environnements humides, humides ou corrosifs (alimentation, chimie, marine).

2. Hygiène et nettoyabilité élevées : Les surfaces lisses et non poreuses empêchent la prolifération bactérienne et permettent un nettoyage facile. Essentiel pour les applications alimentaires, des boissons, pharmaceutiques et médicales.

3. Résistance aux températures élevées : Maintient sa résistance et son intégrité sous une chaleur importante (par exemple, fours, laveuses, stérilisateurs, fonderies).

4. Résistance et durabilité : Résiste mieux aux charges lourdes, aux chocs et aux matériaux abrasifs que de nombreuses alternatives. Longue durée de vie.

5. Conception sanitaire : Minimise les zones où les débris peuvent s'accumuler, répondant aux réglementations sanitaires strictes (FDA, USDA, 3-A).

6. Attrait esthétique : Maintient une apparence propre et professionnelle au fil du temps.

7. Résistance à l'oxydation et aux taches : Fonctionne bien à l'extérieur ou dans des atmosphères sujettes à l'oxydation.

Comment l'utiliser :

1. Installation : Monter solidement le cadre rigide, en assurant un alignement et un nivellement corrects. Installer l'unité d'entraînement (moteur, boîte de vitesses) et la section de queue/de prise.

2. Tension de la chaîne : Tendre correctement la chaîne à l'aide du mécanisme de prise – ni trop serrée (usure excessive) ni trop lâche (glissement, déraillement).

3. Chargement : Les produits sont généralement chargés sur la surface de la chaîne manuellement, via des alimentateurs ou à partir d'équipements précédents. S'assurer que la charge est dans les limites de la capacité et répartie uniformément.

4. Fonctionnement : Démarrer le système d'entraînement. Les chaînes se déplacent en continu ou par indexation (démarrage/arrêt) le long de la voie, transportant le produit. La vitesse est contrôlée via l'entraînement.

5. Déchargement : Les produits sont déchargés à l'extrémité (ou à des points intermédiaires via des poussoirs/déviations) manuellement, par gravité ou sur un autre convoyeur.

Nettoyage et entretien :

Nettoyage régulier : Utiliser de l'eau, de la vapeur ou des désinfectants approuvés. Le lavage à haute pression est courant. Assurer un drainage approprié.

Lubrification : Utiliser des lubrifiants de qualité alimentaire ou compatibles avec parcimonie si nécessaire (certaines conceptions utilisent des chaînes autolubrifiantes ou fonctionnent à sec). Éviter la contamination.

Inspection : Vérifier régulièrement l'usure de la chaîne (étirement), les maillons endommagés, les pignons usés, la tension correcte, l'état des roulements et l'intégrité du cadre.

Remplacement des composants : Remplacer rapidement les chaînes, les pignons, les guides et les roulements usés pour éviter les défaillances.