1Trop rapide pour provoquer l'usure des bords de l'écran:

L'usure la plus sévère de la plupart des machines à papier se situe aux joints avec et sans vide (position de l'appareil).tissus à la machine à former du papierle bord est de 10 à 15 cm);

Les solutions:

● Augmentez le plus possible l'ouverture de la boîte à vide.

● Ajoutez de l'eau lubrifiante à pression normale au bord de la boîte à vide.

● Ajoutez des raideurs à des positions appropriées.

● Vérifiez s'il y a des bords ou des trous dans l'essuie-glace latéral et la boîte à vide.

● Check whether the edges of each roll are severely worn (the diameter becomes smaller after wear so that the tension of the forming wire mesh is smaller than the normal forming fabrics surface and further accelerates wear)

2L'usure générale est trop rapide:

● La qualité du panneau n'est pas bonne.

● La tension du filet est trop faible, la tension de retour du filet monocouche est de 3 à 4 kg/cm et la tension de retour du filet bicouche est de 5 à 6 kg/cm.

● Une mauvaise qualité de l'emballage.

● Le filet a une grande perméabilité à l'air et il y a beaucoup de perte de remplissage, et il y a trop de particules de remplissage entre les tissus de la machine à papier et le panneau de la boîte à vide,et l'usure globale de l'écran de formation sera plus rapide.

● La perméabilité à l'air de la maille de tissu de formage est faible et la filtration de l'eau est lente, mais le degré de vide augmente et l'usure est accélérée.

● La vitesse du rouleau guide n'est pas synchronisée avec la vitesse du fil.

● La vitesse des réseaux supérieur et inférieur n'est pas synchronisée.

3. Longueur de traversée longitudinale locale et usure rapide:

S'il y a des boutures, des inégalités et des fissures sur la plaque de formage, la planche d'essuie-glace et le panneau de la boîte à vide; si les rouleaux sont localement usés et rouillés.

4. tambour partiellement long longitudinalement:

Si la planche de formage, la planche d'essuie-glace, le panneau de la boîte à vide sont ébouriffés ou irréguliers, si le rouleau à vide du rouleau de poitrine présente des bosses telles que des joints de soudure et si le rouleau en caoutchouc contient des impuretés.

5. Emballage du rouleau guide:

La pression de l'eau de nettoyage est faible, la fibre interne du filet est trop élevée, la perméabilité de l'air du filet est faible, la méthode de nettoyage est problématique.Fabrication à partir de fibres textilesSi la buse est obstruée, la distance optimale entre la buse et la surface du tissu est de 15 à 20 cm.

6. Slurry à vide au sommet de la boîte:

la perméabilité à l'air du tissu de fabrication de la machine à papier est inappropriée, la fibre de lisier est courte et la perte est importante,la qualité de l'aide à la rétention n'est pas bonne ou le montant ajouté est faible.

7Le mouvement de l'écran de formage est important lorsque le tissu est en cours d'exécution:

Le correcteur ne fonctionne pas correctement et le bord du tissu de formage n'est pas droit.

8Le tissu de formage de la machine à papier devient étroit après une période d'utilisation:

Usure locale de la plaque de formage, du tampon,le panneau de boîte à vide ou le rouleau de guidage provoque le fonctionnement du filet pendant un certain temps et la ligne de marquage devient inclinée (opération partiellement incohérente du filet).

9. Le dispositif de type D et la comparaison antérieure de la durée de vie nette:

Le dispositif de type D peut résoudre efficacement la différence des deux côtés du papier, accélérer la déshydratation et augmenter la vitesse, mais la durée de vie des tissus de formation sera réduite.La raison principale est que la ligne d'eau devient plus courte et l'usure est accéléréeL'espérance de vie est généralement réduite de 1/3 ou même de 1/2.